Description des produits

Les joints en céramique sont des composants d'étanchéité fabriqués à partir de matériaux céramiques hautes-performances, principalement utilisés pour l'étanchéité des équipements dans des conditions de fonctionnement extrêmes. Leurs matériaux de base comprennent l'alumine (Al₂O₃), la zircone (ZrO₂), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et le carbure de silicium (SiC). Ces matériaux sont produits par des processus de moulage de précision et de frittage à haute température-, ce qui donne une microstructure dense et uniforme. Les joints en céramique se présentent généralement sous des formes telles que des rondelles plates, des joints annulaires ou des formes personnalisées. Ils comblent efficacement les espaces microscopiques entre les brides ou les surfaces de connexion pour réaliser des fonctions telles que l'étanchéité des fluides, l'isolation électrique ou l'isolation thermique.

Ceramic Gaskets

Détails du produit

Nom du produit	Joints en céramique d'alumine
Matériels	(95 %-99,99 %) Alumine/Al2O3
Précision	±0,001mm
Couleur	Blanc/jaune
taille	Personnalisé selon les exigences du client
Conditionnement	Carton/palette/caisse en bois (selon les exigences du client)
Délai de livraison	Produit standard-Sous 3 jours
Conception des articles	Selon le dessin ou les échantillons du client
Caractéristiques	Bonne qualité, prix bas, plusieurs entrepôts à proximité pour la livraison
Application	Céramique Industrielle
Certificat	OIN, CE

Caractéristiques de performances

Résistance exceptionnelle aux températures- élevées :Les joints en céramique peuvent maintenir des performances stables à des températures soutenues supérieures à 1 000 degrés ou sous un choc thermique transitoire à des températures encore plus élevées, avec un fluage ou une déformation minime.
Excellente résistance à la corrosion et à l’usure :Ils présentent une forte résistance aux acides forts, aux alcalis forts, aux métaux fondus et aux gaz corrosifs à haute température. Associés à une dureté et une résistance à l'usure élevées, ils conviennent aux environnements contenant des fluides ou des particules à grande vitesse-.
Haute résistance mécanique et résistance à la compression :Certains matériaux céramiques (par exemple le nitrure de silicium, le carbure de silicium) peuvent atteindre des résistances à la compression supérieures à 2 000 MPa, leur permettant de résister à des pressions de serrage et à une pression interne du système extrêmement élevées.
Bonne isolation électrique et faible conductivité thermique :Convient pour sceller les emplacements nécessitant une isolation électrique ou une isolation thermique. Certains types de céramiques ont une faible conductivité thermique, réduisant ainsi le transfert de chaleur.
Stabilité dimensionnelle et faible dilatation thermique :Leur faible coefficient de dilatation thermique entraîne un changement dimensionnel minimal lors de fluctuations drastiques de température, empêchant ainsi la défaillance du joint due aux cycles thermiques.

Applications principales

Équipements semi-conducteurs et photovoltaïques :Utilisé pour le scellage sous vide dans des équipements critiques tels que les systèmes CVD, les fours de diffusion et les machines de gravure, empêchant les fuites de gaz de traitement et garantissant un environnement de haute-pureté.
Industries chimiques et métallurgiques :Convient pour sceller les réacteurs à haute température-, les pipelines de métaux en fusion et les pompes/vannes manipulant des fluides corrosifs, résistant à une forte corrosion et aux environnements-à haute température.
Domaines de l’énergie et de la protection de l’environnement :Utilisé pour l'étanchéité à haute température dans les turbines à gaz et les piles à combustible à oxyde solide (SOFC), ainsi que pour l'étanchéité thermique dans les incinérateurs et les unités de traitement des fumées.
Recherche scientifique et-instruments haut de gamme :Appliqué dans les joints de fenêtre ou les composants d'isolation isolants pour les installations de rayonnement synchrotron, la métallurgie sous vide et les appareils expérimentaux à haute -température.
Aéronautique et Défense :Utilisé pour l'étanchéité et la protection des bancs d'essai de moteurs, des systèmes de propulsion et des capteurs de-température élevée.

Paramètre de performance de la céramique

Nombre	Performance	Unité
			99 Porcelaine	99 Porcelaine	995 Porcelaine	997 Porcelaine	999 Porcelaine	Zircone	Nitrure d'aluminium
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Zircone	JC-AN-210	JC-AN-170
1	Densité	g/cm3	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98	6.00~6.10	3.32~3.34	3.31~3.33
2	Résistance à la flexion	MPa	340	450	370	400	550-600	Supérieur ou égal à 1100	340~360	400~420
3	Résistance à la rupture	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5	8	3.35	3.35
4	Constante diélectrique	εr (20 degrés, 1 MHz)	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9	10.6	8.8~9.0	8.7~8.9
5	Dureté	GPa	15-16			16.3	16.3-18	15	12-16
	Dureté	CRH	79-80			81	81-83	79	75-80
6	Résistivité volumique	Ω·cm(20 degrés)	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 10	10 10
7	Module élastique	GPa	330	350	380	380	400	220	310	320
8	Coefficient de dilatation thermique	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	10.2	4.8~5.0	4.5~4.7
9	Résistance à la compression	MPa	2210	2500	2300	2300	2300	2500	2100	2000
10	Abrasions	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.01	0.01	0.01
11	Conductivité thermique	W/m×k(20 degrés)	34	38	35	35	38.9	27	200~220	160~180
12	Coefficient de Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.3	0.24	0.24
13	Force d'isolation	kv/mm	28	28	28	30	30	32	26~28	30~32
14	Température	degré	1650	1650	1650	1700	1700	1520	2500	2500

pourquoi nous choisir

Nous pouvons personnaliser les joints en céramique d'alumine selon les exigences du client. Nous sommes le fabricant de joints en céramique d’alumine. Nous fournissons le service le plus professionnel et le plus sincère. Avant d'acheter, si vous n'êtes pas clair sur nos produits, vous pouvez nous contacter à tout moment, et nous vous répondrons dans les plus brefs délais et résoudrons vos doutes et préoccupations.
Dans l'attente de votre visite !

Ceramic factory