Joints en céramique pour robots

Les matériaux de base des joints céramiques des robots sont des céramiques de nitrure de silicium et d'oxyde de zirconium. La densité du nitrure de silicium ne représente que 40 % de celle de l'acier, ce qui réduit considérablement l'inertie des joints et améliore la réactivité à haute vitesse-, et le coefficient de frottement est 30 %-50 % inférieur à celui de l'acier, qui prend en charge des vitesses de rotation ultra-élevées de plus de 20 000 tr/min et une résistance à haute température-jusqu'à 800 degrés, ce qui convient au fonctionnement continu à haute charge de articulations de robots. La zircone a une excellente résistance à la rupture, adaptée aux scénarios à fort impact (par exemple, les articulations des pieds des robots bioniques), et une isolation pour éviter les interférences électromagnétiques, adaptée aux robots chirurgicaux et à d'autres scénarios médicaux de précision.

Les joints robotiques en céramique sont généralement utilisés dans les robots humanoïdes, les bras robotiques industriels, les bras robotiques spatiaux et les robots chirurgicaux médicaux, et se caractérisent par une vitesse de rotation élevée, un faible jeu, une rigidité élevée, une stabilité dans les environnements sous vide, une biocompatibilité et des environnements aseptiques.

Une fantastique équipe de chercheurs hautement qualifiés, comprenant des professeurs et des docteurs de CeramicsTimes, a développé les joints robotisés en céramique. Ils disposent de technologies avancées pour la préparation et le traitement de la céramique et maîtrisent les processus les plus importants au monde pour la production de matériaux céramiques avancés, notamment le moulage, la transformation des matières premières, le frittage, l'usinage de précision, le meulage de précision ainsi que la formulation et le traitement des poudres. Des experts dans les domaines des nitrures, des oxydes, des carbures et d'autres matériaux céramiques de pointe- ainsi que des céramiques composites ont déposé plus de 30 demandes de brevet chinois. Les articles sont largement vendus dans plus de 50 pays et régions du monde et peuvent être personnalisés en fonction des designs.

• Haute précision et stabilité : dans l'automatisation de précision, les composants en céramique atteignent une précision de mouvement exceptionnelle. Par exemple, les systèmes de nano-positionnement utilisant des actionneurs piézoélectriques en céramique atteignent des résolutions aussi basses que 0,2 nanomètres avec une répétabilité meilleure que 10 nanomètres, avec un jeu nul, un fonctionnement sans friction et des caractéristiques sans entretien-. Les plates-formes rotatives entraînées par un moteur en céramique atteignent des résolutions de positionnement de 0,5 seconde d'arc avec une précision globale atteignant 10 secondes d'arc.
• Légères et haute résistance : les billes en céramique de nitrure de silicium utilisées dans les mains robotiques adroites ont une densité d'environ 3,3 g/cm³, environ 60 % plus légères que l'acier à roulement, tout en présentant une dureté supérieure à 78 HRC et une résistance à l'usure supérieure.
• Faible friction et génération de chaleur : le coefficient de friction entre les billes en céramique et les chemins de roulement peut être aussi bas que 0,001, réduisant considérablement le bruit de fonctionnement et la génération de chaleur. Cela améliore l’adéquation des robots aux environnements calmes tels que les maisons et les bureaux.
• Adaptabilité à l'environnement : les matériaux céramiques présentent une résistance élevée aux températures et à la corrosion. Par exemple, les vis miniatures en céramique peuvent fonctionner à 1 200 degrés tout en résistant à la corrosion acide, alcaline et au brouillard salin. Cela permet aux robots dotés de bras en céramique d'être directement déployés dans des environnements -à haute température, sous vide ou ultra-propres au sein de la fabrication photovoltaïque ou de semi-conducteurs.

• Manipulation de plaquettes semi-conductrices (anti-statique, non-polluant), Assemblage de précision de composants électroniques (isolation, pas d'interférence magnétique)
• Ligne de production chimique (résistante à la corrosion acide et alcaline), bras robotique de four métallurgique à haute -température (résistant à une température élevée de 1 500 degrés-)
• Joints pour robots de pulvérisation (résistants à l'usure,-sans lubrification-), arbres rotatifs pour machines de conditionnement (longue durée de vie, faible entretien)

En tant que fournisseur leader dans le secteur de la céramique industrielle, nous nous spécialisons dans le soudage photovoltaïque des broches de presse en céramique dans une gamme diversifiée de formes brutes et proposons un traitement secondaire pour adapter les produits aux exigences spécifiques de nos clients. Notre avantage concurrentiel sur le marché mondial est renforcé par plusieurs atouts clés :

• Assurance qualité sans compromis : nous maintenons des normes de contrôle qualité strictes, proposons une gamme complète de spécifications et sommes équipés pour gérer les commandes personnalisées de produits non standard-.
• Équipe de service dédiée : notre équipe de professionnels s'engage à fournir un service-de premier niveau, garantissant que chaque interaction client est une expérience positive.
• Protection robuste de l'emballage : nous accordons la priorité à la sécurité de nos produits pendant le transport avec plusieurs couches d'emballage de protection, garantissant une livraison sûre et fiable.
• Logistique efficace : nous disposons d'un système de livraison rapide et fiable, offrant à nos clients une tranquillité d'esprit quant à l'arrivée ponctuelle de leurs commandes.

Nous attendons avec impatience votre visite et l’opportunité de vous servir !

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