Roulement en céramique

Roulement en céramique

Les roulements en céramique sont plus légers que les roulements en acier similaires, et sont plus durs, plus résistants à l'usure-et à la corrosion-, ce qui contribue à améliorer la vitesse de fonctionnement et à prolonger la durée de vie.
Les matériaux céramiques peuvent maintenir de bonnes performances dans des environnements à haute température et corrosifs. Les céramiques ont un coefficient de friction inférieur à celui des métaux, ce qui contribue à réduire la résistance au roulement et à augmenter la vitesse de rotation. Léger et haute dureté.
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Description

Description des produits

 

Les roulements en céramique sont des roulements avancés qui utilisent des matériaux céramiques (principalement du nitrure de silicium ou de la zircone) pour former les éléments roulants, et parfois même les bagues intérieures et extérieures. Ils représentent une innovation technologique significative par rapport aux roulements en acier traditionnels, conçus pour répondre aux exigences des conditions de fonctionnement extrêmes et des applications à hautes-performances. Leur valeur fondamentale réside dans l’exploitation des propriétés physiques et chimiques uniques des matériaux céramiques pour surmonter de nombreuses limitations inhérentes aux roulements en acier.

 

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Nom du produit Roulement en céramique
Matériel Céramique d'alumine, céramique de carbure de silicium Céramique de nitrure de silicium
Couleur Personnalisé selon les exigences du client
taille Personnalisé selon les exigences du client
Précision d'usinage ±0,001mm
Conditionnement Carton/palette/caisse en bois (selon les exigences du client)
Délai de livraison Produit standard-Sous 3 jours
Conception des articles Selon le dessin ou les échantillons du client
Caractéristiques Bonne qualité, prix bas, plusieurs usines, vous livrent en fonction de celle la plus proche de votre emplacement
Application Céramique Industrielle
Certificat OIN, CE

 

Paramètre de performance de la céramique

 

Nombre Performance Unité  
99 Porcelaine 99 Porcelaine 995 Porcelaine Zircone Carbure de silicium Nitrure de Silicium Céramiques avancées
Al2O3 Al2O3 Al2O3 Zircone SiC Si3N4 Céramique supérieure
1 Densité g/cm3 3.85 3.9 3.9 6.00~6.10 3.0-3.1 3.1~3.26 4.4
2 Résistance à la flexion MPa 340 450 370 Supérieur ou égal à 1100 450-500 700~900 1000
3 Résistance à la rupture MPa·m1/2 5.6-6 6.2 5.6-6 8 4 6.4 5
4 Constante diélectrique εr (20 degrés, 1 MHz) 9.5 9.5 9.7 10.6 9~10 / 10~30
5 Dureté GPa 15-16 15 24 15~19 17.1
  Dureté CRH 79-80 79 87 79-83 82
6 Résistivité volumique Ω·cm(20 degrés) 10 14 10 14 10 14 10 14 10-2~103 10 14 10 14
7 Module élastique GPa 330 350 380 220 440 320 220
8 Coefficient de dilatation thermique ×10-6/k 7.6 7.6 7.6 10.2 4.1 3.0~3.2 9
9 Résistance à la compression MPa 2210 2500 2300 2500 2500 2300 2500
10 Abrasions g/cm2 0.1 0.1 0.1 0.01 0.01 0.01 0.1
11 Conductivité thermique W/m×k(20 degrés) 34 38 35 27 84 77~87 2.2
12 Coefficient de Poisson / 0.22 0.22 0.22 0.3 0.16 0.24 0.18
13 Force d'isolation kv/mm 28 28 28 32 100 20 24
14 Température degré 1650 1650 1650 1520 1600 2200 1700- 2200

 

Caractéristiques de performances

 

Les avantages en termes de performances des roulements en céramique proviennent principalement des propriétés inhérentes aux matériaux céramiques :

  • Légèreté exceptionnelle :Les céramiques ont une densité beaucoup plus faible que l'acier pour roulements (le nitrure de silicium représente environ 40 % de la densité de l'acier). La masse considérablement réduite des éléments roulants diminue considérablement la force centrifuge lors d'une rotation à grande vitesse-, réduisant ainsi la friction, la génération de chaleur et le dérapage, créant ainsi les conditions d'un fonctionnement à grande vitesse-.
  • Rigidité supérieure :Le module élastique de la céramique est supérieur à celui de l’acier, ce qui signifie moins de déformation sous charge. Une rigidité accrue entraîne une rigidité du système plus élevée, ce qui profite à la précision de rotation et à la vitesse de réponse dynamique de l'équipement hôte.
  • Résistance exceptionnelle à la température :Les céramiques peuvent résister à des températures supérieures à 500 degrés sans lubrification à la graisse, avec une plage de températures encore plus large grâce à des lubrifiants spéciaux. Ils ne présentent également aucune fragilité à froid à basse température, ce qui leur confère une plage de températures d'application beaucoup plus large que les roulements en acier.
  • Excellente résistance à la corrosion :Les matériaux céramiques sont hautement inertes vis-à-vis de la plupart des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels. Ils peuvent fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans des environnements hautement corrosifs sans nécessiter de traitements de surface spéciaux.
  • Excellente isolation électrique :Les céramiques sont de bons isolants électriques, empêchant complètement l’érosion électrique causée par les courants d’arbre. Ceci est crucial pour les applications telles que les moteurs et les générateurs à fréquence variable-.
  • Faible dilatation thermique :Le coefficient de dilatation thermique de la céramique est bien inférieur à celui de l'acier. Cela signifie que les changements de précharge et de jeu des roulements dus aux fluctuations de température sont minimisés, ce qui se traduit par une meilleure stabilité thermique du système.
  • Longue durée de vie et haute fiabilité :Les céramiques sont dures et-résistantes à l'usure, et elles ne souffrent pas du problème d'écaillage par fatigue inhérent à l'acier. Sous une lubrification propre et des charges appropriées, leur durée de vie en fatigue dépasse de loin celle des roulements en acier. De plus, leurs propriétés autolubrifiantes offrent un certain degré de sécurité dans des conditions difficiles comme le manque d'huile.
  • Non-magnétique :Les céramiques ne sont absolument pas affectées par les champs magnétiques, ce qui les rend adaptées aux instruments de précision et aux équipements spéciaux nécessitant un non-magnétisme absolu.

 

contrôle de qualité

 

Nous suivons strictement le système de gestion de la qualité ISO 9001 pour garantir la cohérence :

  • Inspection à 100 % des matières premières
  • Lignes de production avancées de-pressage à chaud
  • Tests en interne : densité, dureté, analyse de la microstructure
  • Certifications tierces-(SGS, CE, ROHS disponibles sur demande)

 

À propos de nous

 

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