Céramique de carbure de bore frittée par presse chaude

Les céramiques en carbure de bore fritté-pressé à chaud représentent le summum des performances de la céramique B₄C. Ce processus de fabrication implique le frittage de la poudre de carboneto de boro sous une chaleur élevée et une pression uniaxiale simultanées, atteignant une densité proche de -théorique. Les céramiques de carbure de bore qui en résultent offrent des propriétés mécaniques inégalées, notamment une dureté exceptionnelle, une ténacité supérieure à la rupture et une résistance à la flexion par rapport aux variantes frittées sans pression-, ce qui les rend indispensables pour les applications exigeantes telles que les blindages légers et l'industrie nucléaire.

Les propriétés chimiques du -B₄C pressé à chaud sont similaires à celles des produits frittés sans pression. Cependant, en raison de sa densité plus élevée et de ses pores ouverts moins nombreux, sa résistance réelle à la corrosion est généralement meilleure.

• Résistance aux acides : Excellente. Il présente une résistance exceptionnelle à presque tous les acides concentrés et dilués, notamment l’acide chlorhydrique, l’acide sulfurique, l’acide fluorhydrique et les acides mixtes.
• Résistance aux alcalis : Bonne. Il peut résister à l’érosion des solutions alcalines froides mais sera corrodé dans les solutions alcalines concentrées chaudes.
• Propriété antioxydante : Faible. C’est la principale faiblesse du carbure de bore. Dans l'air, lorsque la température dépasse 500 degrés, la surface commence à s'oxyder pour former un film d'oxyde de bore (B₂O₃) et libérer du CO/CO₂. L'oxydation s'intensifiera à des températures plus élevées.
• Réaction avec les métaux en fusion : présente une bonne inertie chimique envers de nombreux métaux en fusion (tels que l'aluminium et le zinc) et n'est pas facilement mouillé ou érodé.

• Armure pare-balles : L’application la plus importante. Il est utilisé dans les inserts pare-balles personnels, les sièges de pilote d'hélicoptère et le blindage composite des véhicules blindés légers pour se protéger contre les-balles perforantes et autres-projectiles à grande vitesse.
• Industrie nucléaire : plaques d'absorption de neutrons, barres de contrôle et composants de blindage.
• Composants haut de gamme-résistants à l'usure- : buses de sablage, supports de broyage et bagues d'étanchéité mécaniques utilisés dans des conditions de travail extrêmement exigeantes.
• Aéronautique : utilisé pour les composants structurels légers et à haute résistance et les pièces résistantes à l'usure.

En fonction des demandes des clients, nous réalisons le processus d'optimisation et d'amélioration de la structure, des performances et des processus de production de produits ou de projets grâce à l'application de méthodes et de moyens scientifiques pendant les étapes de conception et de fabrication. Notre objectif est d'améliorer la technologie, d'améliorer la qualité des produits et de réduire les coûts de production.

Notre atelier numérique, notre usine intelligente et notre-système de collecte de données en temps réel, à l'aide de la théorie de la production Lean,
réduire les déchets, parvenir à une utilisation efficace des ressources et intégrer la technologie de traitement à commande numérique, la technologie industrielle de l'Internet des objets et la technologie de contrôle d'automatisation, etc., pour réaliser l'interconnexion et le fonctionnement collaboratif des équipements de production et maximiser la réduction des coûts de production.

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