À mesure que le processus de fabrication progresse vers des nœuds de 3 nm, 2 nm et même des nœuds plus petits, la concurrence dans l'industrie des semi-conducteurs ne se limite plus à la conception et à la fabrication de puces. L'autosuffisance en équipements de production de base, en matériaux de support clés et en composants de précision est devenue une mesure cruciale de la puissance dure d'un pays dans le secteur des semi-conducteurs. Les céramiques structurelles avancées telles que l'alumine, le nitrure de silicium, le carbure de silicium et l'yttria de haute-pureté, avec leur ultra-haute pureté, leur excellente résistance à la corrosion par plasma, leur stabilité à haute-température, leur faible perte diélectrique et leur stabilité dimensionnelle de haute précision, sont devenues des matériaux indispensables dans les processus de base tels que la gravure, le dépôt de couches minces-, la lithographie, la manipulation des plaquettes et le nettoyage.
Cependant, le marché mondial des composants céramiques semi-conducteurs haut de gamme, tels que les mandrins électrostatiques, les pommes de douche à gaz, les bagues de mise au point et les radiateurs, a longtemps été dominé par des leaders étrangers, avec des technologies de base allant de la préparation de poudres de haute-pureté à la fabrication de composants en grande partie détenue par des sociétés étrangères. Poussés par la vague d'expansion de la fabrication de plaquettes en Chine, un certain nombre d'entreprises nationales d'équipement de semi-conducteurs accélèrent leurs efforts, réalisant des progrès continus en termes de percées technologiques et de production de masse, tout en augmentant régulièrement leur pénétration du marché. Néanmoins, en termes d'approvisionnement local en composants céramiques essentiels, la plupart des entreprises nationales se concentrent toujours sur les produits céramiques à usage général de milieu-à-bas-de gamme-à usage général. Ils sont confrontés à des défis tels que des processus immatures en matière de contrôle de haute-pureté, de formage de forme proche-neutre, d'usinage de précision et de traitement de surface, ainsi qu'une mauvaise stabilité des lots-à-et une capacité de production de masse insuffisante. De plus, les longs cycles de validation restreignent considérablement l’entrée des composants fabriqués localement dans les principales chaînes d’approvisionnement internationales.
On ne peut ignorer qu’avec la restructuration mondiale des chaînes d’approvisionnement de semi-conducteurs, l’augmentation continue des politiques nationales de soutien industriel et la demande croissante d’approvisionnements localisés auprès des usines de fabrication de plaquettes en aval, l’industrie des composants céramiques pour les applications de semi-conducteurs profite d’une fenêtre d’opportunité sans précédent. Au milieu des opportunités et des défis, la manière dont les entreprises locales peuvent saisir avec précision l'élan du secteur, surmonter les goulots d'étranglement techniques, réduire l'écart avec leurs homologues étrangers et construire une chaîne industrielle indépendante est devenue une question centrale de préoccupation commune et de résolution urgente pour l'ensemble du secteur.