Description du produit
Une bride en céramique de nitrure d'aluminium est un composant structurel en forme de disque-ou annulaire comportant des trous de boulons, fabriqué à partir d'un matériau céramique de nitrure d'aluminium haute-performance. Ils servent de composants essentiels de connexion, d'étanchéité, d'isolation et de support dans les systèmes de vide, les équipements de traitement des semi-conducteurs et les appareils électroniques-haute puissance.

Performances du produit
- Conductivité thermique extrêmement élevée : la conductivité thermique peut atteindre 170-200 W/(m·K), comparable à celle de l'aluminium métallique et 5 à 8 fois celle de la céramique d'alumine, permettant un transfert et une dissipation thermique très efficaces.
- Excellente isolation électrique : possède une résistivité élevée exceptionnelle, garantissant une isolation électrique fiable (la conductivité électrique du nitrure d'aluminium est faible, ce qui en fait un isolant), ce qui le rend parfaitement adapté à une utilisation comme composants isolants tels que les substrats en céramique AlN (substrats en nitrure d'aluminium, substrat en céramique aln, substrats en nitrure d'aluminium, substrats en aln), les plaquettes en céramique AlN (plaquette aln, plaquette en nitrure d'aluminium, plaquette en nitrure d'aluminium), ainsi que la céramique de module optique AlN et la diode laser. Fixation des bagues en céramique.
- Coefficient de dilatation thermique adapté au silicium : son coefficient de dilatation thermique (4,5 × 10⁻⁶/degré) est très proche de celui du silicium (3,5 × 10⁻⁶/degré), réduisant considérablement les contraintes thermiques dans les applications présentant des changements de température drastiques et évitant les pannes de connexion.
- Résistance mécanique et dureté élevées : offre une bonne stabilité structurelle et une bonne résistance à l'usure, garantissant la fiabilité des composants structurels ALN, des pièces AlN et des composants céramiques AlN.
- Résistance à la corrosion et stabilité chimique exceptionnelles : résiste à l'érosion causée par la plupart des métaux et produits chimiques en fusion, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements difficiles. Par conséquent, il peut être utilisé pour fabriquer des creusets en céramique AlN (creuset en aln, creuset en nitrure d'aluminium), des buses en AlN et des composants résistants à la corrosion- dans les équipements semi-conducteurs.
- Faible constante diélectrique et faible perte diélectrique : fonctionne parfaitement dans les applications à haute fréquence et micro-ondes avec une faible perte de transmission du signal, une caractéristique de performance clé pour les céramiques de modules optiques AlN et les composants RF.
- Usinabilité et modifiabilité de précision : le polissage et le meulage professionnels de la céramique aln par les fabricants/fournisseurs de nitrure d'aluminium peuvent obtenir des surfaces avec une précision et une douceur extrêmement élevées, produisant un substrat poli en nitrure d'aluminium (substrat poli ALN, substrat poli AIN).

Application du produit
- Équipement de fabrication de semi-conducteurs : servant de radiateurs en céramique AlN (chauffages de plaquettes), de mandrins en céramique AlN (mandrins électrostatiques), de composants pour chambres de réaction CVD/PVD (utilisant des turbines AlN, des buses AlN), de fenêtres, de traversées ou d'assemblages isolants (tels que les boîtiers/boîtiers d'étanchéité AlN) pour les équipements de gravure au plasma, particulièrement adaptés aux systèmes d'introduction de puissance RF et micro-ondes.
- Appareils électroniques et laser haute-puissance : utilisés pour l'emballage et les substrats en céramique AlN, les dissipateurs thermiques ALN pour les LED haute-puissance, les diodes laser (bagues en céramique de fixation de diode laser) et les modules RF. Des tampons en nitrure d'aluminium sont également utilisés pour l'interface thermique.
- Appareil à vide et de recherche scientifique : utilisé pour les brides de connexion, les tubes en céramique AlN et les composants structurels en céramique AlN nécessitant une conductivité thermique et une isolation électrique élevées dans le rayonnement synchrotron, les accélérateurs de particules et les systèmes à ultra-vide (UHV).
- Electronique pour l'aérospatiale et la défense : utilisée pour la dissipation thermique et le conditionnement de substrats AlN dans des systèmes électroniques à haute -fiabilité et haute-puissance-densité.
- Nouvelles énergies et industries spécialisées : telles que les bagues d'étanchéité en céramique pour batteries de stockage d'énergie, les creusets en céramique AlN pour la fusion et les applications de pièces irrégulières AlN dans des équipements chimiques et métallurgiques spéciaux.
- Communication optique et manipulation de précision : servant de composants clés de dissipation thermique et de support pour la céramique des modules optiques AlN. Les ventouses en céramique microporeuse pour la manipulation de pièces délicates peuvent également utiliser une technologie céramique associée.
pourquoi nous choisir
Nous étudions les avantages des matériaux céramiques, notamment un point de fusion élevé, une dureté élevée, une résistance élevée à l’usure et à l’oxydation. Utilisant leurs propriétés mécaniques, thermiques, électriques, chimiques, optiques et de rayonnement thermique, les céramiques peuvent servir de matériaux structurels, d'outils de coupe, de céramiques électroniques et de biocéramiques. Grâce à des méthodes et techniques scientifiques, nous optimisons et améliorons la structure, les performances et les processus de fabrication de produits ou de projets d'ingénierie.


force d'usine
Nous recherchons des méthodes pour parvenir à une utilisation efficace des ressources, en intégrant la technologie d'usinage CNC, la technologie industrielle IoT et les systèmes de contrôle automatisés pour permettre un fonctionnement interconnecté et collaboratif des équipements de production, maximisant ainsi l'efficacité de la production.


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