Roulement entièrement en céramique 6902

Le roulement entièrement en céramique 6902 est un roulement à billes à gorge profonde dont la bague intérieure, la bague extérieure et les éléments roulants sont tous constitués de matériaux céramiques, généralement du nitrure de silicium ou de la zircone. La cage est généralement constituée de plastiques techniques hautes-performances comme le PTFE ou le PEEK, ou d'acier inoxydable spécial. Par rapport aux roulements en acier traditionnels, il représente une solution haute-performance pour des conditions de fonctionnement extrêmes ou spéciales.

La sélection des roulements 6902 entièrement en céramique est une décision qui implique non seulement la sélection d'un produit, mais également un engagement envers les avancées technologiques futures et la confiance. Améliorez la douceur de chaque révolution et permettez un transfert efficace de toute l’énergie ! Nés pour l'extrême, les roulements complets en céramique 6902 se dirigent vers le futur !
 

En raison de sa combinaison unique de propriétés, le roulement entièrement céramique 6902 est principalement utilisé dans les domaines suivants avec des exigences de performances exigeantes :

• Équipement chimique et de galvanoplastie : pompes, agitateurs, vannes, etc., fonctionnant dans des liquides ou des gaz fortement corrosifs.
• Dispositifs médicaux et équipements de laboratoire : forets dentaires, centrifugeuses, instruments d'analyse, etc., nécessitant une vitesse élevée, une stérilité, une résistance à la corrosion ou des propriétés non-magnétiques.
• Machines de précision à grande-machines de précision : broches à grande-vitesse, machines-outils de précision, machines textiles à grande-machines textiles à grande vitesse, etc., utilisant sa stabilité à grande-vitesse et sa longue durée de vie.
• Industrie alimentaire et des boissons : équipement dans les lignes de production nécessitant une propreté, une résistance à la corrosion et une capacité de lavage.
• Équipement de fabrication de semi-conducteurs : robots, dispositifs de transfert, etc., fonctionnant dans des environnements de processus sous vide, propres ou corrosifs.
• Moteurs et générateurs spéciaux : roulements isolés pour éviter la corrosion électrique, utilisés dans les moteurs à fréquence variable, les moteurs d'entraînement de véhicules électriques, etc.
• Environnements extrêmes : fours à haute température-, pompes cryogéniques, aérospatiale et autres environnements présentant des températures extrêmes ou des fluides spéciaux.

• Excellente résistance à la corrosion : les matériaux céramiques peuvent résister à la plupart des acides forts, des alcalis et des solutions salines, ce qui les rend idéaux pour un fonctionnement dans des milieux corrosifs.
• Résistance aux hautes et basses températures : peut fonctionner à des températures bien supérieures à celles des roulements en acier lubrifiés à la graisse classiques (par exemple, les roulements en nitrure de silicium peuvent résister à plus de 800 degrés), tout en s'adaptant également à des environnements à température extrêmement basse-. Ils ont un faible coefficient de dilatation thermique.
• Faible densité et légèreté : la densité de la céramique est bien inférieure à celle de l'acier, ce qui réduit considérablement la force centrifuge lors de la rotation à grande vitesse-et diminue la contrainte de contact sur les éléments roulants.
• Excellente isolation électrique : empêche le passage du courant à travers le roulement, éliminant ainsi l'érosion électrique. Convient aux moteurs ou équipements électriques nécessitant une isolation.
• Non-magnétique et anti-magnétisation : non affecté par les champs magnétiques et ne devient pas magnétisé. Convient aux instruments de haute-précision, aux équipements de résonance magnétique et aux environnements similaires.
• Auto-lubrifiants et faible friction : les matériaux céramiques ont par nature un faible coefficient de friction, conservant certaines performances opérationnelles même dans des conditions de mauvaise lubrification ou de friction sèche.
• Dureté et résistance à l'usure élevées : une dureté extrêmement élevée et une excellente résistance à l'usure contribuent à une longue durée de vie.

1. Les bagues intérieures et extérieures ainsi que les éléments roulants sont constitués de matériaux céramiques (tels que le nitrure de silicium Si3N4 ou l'oxyde de zirconium ZrO2) sans composants métalliques.
2. Il présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une faible densité, d'une résistance à l'usure et d'une résistance à la corrosion.
3. Il peut fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température et la résistance maximale à la température peut atteindre plus de 800 degrés.
4. Il convient aux environnements non-magnétiques tels que les équipements médicaux, la fabrication de semi-conducteurs et les instruments de précision.
5. Il présente une excellente résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et à d’autres produits chimiques et convient aux industries chimiques et agroalimentaires.
6. Les matériaux céramiques à faible-densité réduisent la force centrifuge des éléments roulants et conviennent à un fonctionnement à grande vitesse-. La vitesse maximale est de 20 à 30 % supérieure à celle des roulements en acier.
7. Les matériaux céramiques ont des propriétés isolantes et conviennent aux occasions nécessitant une isolation électrique.
8. Une dureté et une résistance à l'usure élevées prolongent considérablement la durée de vie des roulements et réduisent les coûts de maintenance.

Nous sommes un fabricant et fournisseur de roulements entièrement en céramique 6902. De plus, nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production de diverses céramiques.
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