Carbure de silicium combiné avec le panneau réfractaire de céramique de nitrure de silicium

Les plaques céramiques en nitrure de silicium-carbure de silicium lié (Si₃N₄-SiC lié), communément appelées SNBSC, utilisent des particules de carbure de silicium (SiC, carburo di silicio) à haute-résistance et haute-dureté comme matrice, fermement liées ensemble par une réaction-nitrure de silicium généré (Si₃N₄, également écrit nitrure de silicium, nitruro de silicio). Il ne s’agit pas d’un simple mélange physique. Au lieu de cela, la poudre de silicium réagit avec le corps vert de carbure de silicium pendant le frittage lié par réaction (RBS) dans une atmosphère d'azote à haute température -. Ce processus in-génère des cristaux de nitrure de silicium entrelacés qui « cousent » étroitement les particules de carbure de silicium ensemble. Cette structure unique combine la résistance supérieure aux températures élevées et la conductivité thermique des céramiques de carbure de silicium (céramiques SiC) avec la résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, la ténacité élevée et la résistance à l'oxydation des céramiques de nitrure de silicium. Il constitue ainsi une solution idéale pour les environnements impliquant des températures extrêmes, de la corrosion et des contraintes mécaniques. Contrairement aux processus de carbure de silicium pressé à chaud (HPSC) axés sur l'obtention d'une densité extrême, sa philosophie de préparation permet d'atteindre un équilibre optimal entre performances et coûts grâce à une construction de réseau renforcée. À l'échelle mondiale, les fabricants de céramiques avancées tels que Morgan Advanced Materials, Carborundum (une marque de Saint-Gobain Ceramics), CoorsTek et Kyocera Fine Ceramics possèdent une expertise approfondie dans ce domaine.

• Propriétés mécaniques extrêmes : le matériau présente une dureté exceptionnelle, atteignant une dureté Mohs de 9 -seconde seulement par rapport au diamant parmi les matériaux non -métalliques. Sa résistance à la flexion à température ambiante varie de 150 à 350 MPa, tandis que sa résistance à la compression à température ambiante ne reste pas inférieure à 170 MPa.
• Résistance exceptionnelle aux chocs thermophysiques et thermiques : le matériau présente un faible coefficient de dilatation thermique et une conductivité thermique élevée. Cette caractéristique minimise les contraintes thermiques internes lors de changements brusques de température, ce qui se traduit par une stabilité exceptionnelle aux chocs thermiques. Il résiste à des cycles de refroidissement et de chauffage rapides et fréquents sans se fissurer, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie. Les produits typiques présentent une densité apparente d'au moins 2,65 g/cm³ et une porosité apparente contrôlée en dessous de 10,7 %.
• Stabilité chimique et propriétés fonctionnelles exceptionnelles : le matériau présente une résistance exceptionnelle à l'érosion et au récurage par les métaux non ferreux -en fusion (tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le zinc, etc.) et ne mouille pas avec eux. C'est la principale raison de son rôle irremplaçable dans la fusion de métaux non ferreux-, ce qui le rend parfaitement adapté à la fabrication de colonnes montantes en nitrure de silicium à base de carbure de silicium-, de tubes de protection de thermocouple en nitrure de silicium et de creusets en carbure de silicium.
• Composition et précision dimensionnelle : Dans la composition chimique du carbure de silicium, les produits typiques nécessitent une teneur en carbure de silicium (SiC) d'au moins 60 % et une teneur en phase de liaison en nitrure de silicium d'au moins 37 %. Bien que sa pureté soit inférieure à celle utilisée dans l'épitaxie des semi-conducteurs (carbure de silicium 4N) ou dans les céramiques de carbure de silicium ultra-pures, sa structure composite offre des avantages mécaniques uniques.

• Industrie des métaux non ferreux : utilisé pour le revêtement d'équipements à haute -température tels que les fours de fusion et les fours d'affinage.
• Industrie sidérurgique : comme matériaux réfractaires pour les équipements tels que les hauts fourneaux, les convertisseurs et les fours électriques.
• Industrie pétrochimique : utilisée pour le revêtement des réacteurs-à haute température, des fours de craquage, des chaudières et d'autres équipements.
• Industrie de la céramique : comme matériaux réfractaires pour les équipements à haute -température tels que les fours et les fours de cuisson.
• Industrie automobile : composants à haute-température utilisés pour les composants du moteur et les systèmes de freinage.
• Industrie du charbon : matériaux réfractaires utilisés pour les fours et les chaudières à haute température.
• Domaine d'économie d'énergie et de protection de l'environnement : utilisé comme revêtement pour les équipements de protection de l'environnement tels que la désulfuration et la dénitrification des gaz de combustion.

En tant que fournisseur leader dans le secteur de la céramique industrielle, nous nous spécialisons dans le carbure de silicium combiné avec des panneaux réfractaires en céramique de nitrure de silicium dans une gamme diversifiée de formes brutes et proposons un traitement secondaire pour adapter les produits aux exigences spécifiques de nos clients. Notre avantage concurrentiel sur le marché mondial est renforcé par plusieurs atouts clés :

• Assurance qualité sans compromis : nous maintenons des normes de contrôle qualité strictes, proposons une gamme complète de spécifications et sommes équipés pour gérer les commandes personnalisées de produits non standard-.
• Équipe de service dédiée : notre équipe de professionnels s'engage à fournir un service-de haut niveau, garantissant que chaque interaction client est une expérience positive.
• Protection robuste de l'emballage : nous accordons la priorité à la sécurité de nos produits pendant le transport avec plusieurs couches d'emballage de protection, garantissant une livraison sûre et fiable.
• Logistique efficace : nous disposons d'un système de livraison rapide et fiable, offrant à nos clients une tranquillité d'esprit quant à l'arrivée ponctuelle de leurs commandes.

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