Substrat d'alumine

Substrat d'alumine

Les substrats en céramique d'alumine sont fabriqués à partir d'un matériau céramique d'alumine (Al₂O₃) de haute-pureté, méticuleusement conçu grâce à des processus avancés de pressage à sec et de frittage à haute-température. ..
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Description

Description des produits

 

Les substrats en céramique sont fabriqués à partir d'un matériau céramique d'alumine (Al₂O₃) de haute-pureté, méticuleusement conçu grâce à des processus avancés de pressage à sec et de frittage à haute-température. Ces substrats céramiques circulaires hautes-performances présentent une conductivité thermique exceptionnelle, une résistance mécanique élevée, une isolation électrique, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique exceptionnelles. Le produit présente une surface lisse et plate et une précision dimensionnelle élevée, ce qui en fait un matériau de base idéal pour l'encapsulation, l'isolation et la dissipation thermique dans l'électronique de puissance, la microélectronique, les semi-conducteurs, les lasers et les domaines connexes.

Un substrat céramique annulaire est une fine feuille ou un disque d'alumine en forme d'anneau-(circulaire, ovale, etc.) constitué de matériaux céramiques avancés tels que la céramique d'alumine ou le nitrure d'aluminium (AlN). En tant que forme spécialisée de pièces en céramique d'alumine, elle sert d'isolant et de composant d'alumine essentiel dans l'électronique moderne, l'électronique de puissance, l'optoélectronique et la microélectronique. Par rapport aux substrats organiques traditionnels, ce substrat en céramique d'alumine de précision ou en céramique d'alumine de haute-pureté, essentiellement une plaque céramique d'oxyde d'aluminium, joue un rôle indispensable dans les applications à haute-température, haute-fréquence, haute-puissance et haute-fiabilité en raison de ses excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques. Ses processus de fabrication, qui font partie du processus plus large de fabrication de la céramique d'alumine, comprennent principalement le moulage de bandes (utilisé pour les substrats de bandes de céramique d'alumine), le poinçonnage, la cocuisson à haute -température - (HTCC/LTCC), l'usinage de précision au laser (lié à la façon d'usiner la céramique d'alumine) et les techniques de métallisation à film mince/épais- ou de revêtement en cuivre (DPC, DBC) spécifiques à la céramique d'alumine. substrats. Pour les pièces en céramique d'alumine personnalisées, des processus tels que le moulage par injection de céramique d'alumine sont également utilisés.

Alumina substrate

 

Spécifications du produit

 

  • Excellente isolation électrique : la céramique d'alumine est intrinsèquement un excellent isolant électrique avec une résistivité volumique élevée et une densité d'alumine contribuant à ses performances.
  • Conductivité thermique supérieure : les variantes d'alumine de haute-pureté telles que la céramique d'alumine 997 et la céramique d'alumine 998 présentent une meilleure conductivité thermique.
  • Stabilité thermique élevée et résistance aux chocs thermiques : ces céramiques d'alumine à haute température, telles que les tubes en céramique d'alumine à 99 % (tubes d'alumine) et les tubes en corindon d'alumine, ont de faibles coefficients de dilatation thermique.
  • Résistance mécanique et dureté élevées : les céramiques d'alumine industrielles et les céramiques structurelles d'alumine sont structurellement robustes,-résistantes à l'usure et à la pression-, offrant un support physique stable.
  • Bonne inertie chimique : les matériaux céramiques d'alumine sont résistants à la corrosion-et à l'oxydation-et maintiennent la stabilité des performances dans les environnements difficiles.
  • Faible perte de fréquence haute- : avec des constantes diélectriques modérées et une faible perte diélectrique, ils conviennent aux circuits haute-fréquence et micro-ondes, garantissant une qualité de transmission du signal élevée, ce qui est crucial pour les substrats et les plaquettes d'alumine.
  • Haute précision et facilité de métallisation : les surfaces des feuilles de céramique d'alumine (feuille al2o3), des disques d'alumine et des tiges de céramique d'alumine obtenues par usinage de céramique d'alumine sont lisses et plates, facilitant la configuration et la métallisation de circuits de haute -précision pour des composants tels que des disques en céramique d'alumine personnalisés ou des rondelles en céramique d'alumine.

 

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Domaines d'application

 

Grâce à leurs avantages complets en termes de performances, les substrats annulaires en céramique d'alumine et les produits en céramique d'alumine associés sont largement utilisés dans les domaines suivants :

  • Electronique de puissance et emballage de modules : utilisés comme isolants en céramique d'alumine et manchons en céramique d'alumine dans les IGBT et autres modules de puissance. Des plaques en céramique d'alumine-refroidies à l'eau et des plaques de support en céramique sont également utilisées pour la gestion thermique. Cela inclut des composants en céramique d'alumine personnalisés tels que des tubes en céramique d'alumine personnalisés et des plaques en céramique d'alumine personnalisées.
  • Emballage laser et LED : des anneaux en céramique d'alumine et des entretoises en céramique d'alumine sont utilisés dans les lasers et les LED haute -puissance pour assurer la dissipation thermique et l'isolation. Les anneaux en céramique d'alumine personnalisés et les entretoises en céramique d'alumine personnalisées sont courants ici.
  • RF et communication micro-ondes : servent de substrats pour les composants micro-ondes tels que les circulateurs et les isolateurs, où les substrats en céramique d'alumine et les plaquettes d'alumine sont des matériaux clés. Les substrats en céramique d'alumine personnalisés et les mandrins de plaquettes d'alumine personnalisés sont des demandes typiques.
  • Électronique et capteurs sous vide : les tubes en céramique d'alumine (tubos alumina) et les bagues d'étanchéité en céramique d'alumine sont utilisés dans les appareils électroniques sous vide et les capteurs de haute-précision. Des tubes en céramique d'alumine personnalisés et des tiges en céramique d'alumine personnalisées sont souvent spécifiés.
  • Composants industriels et résistants à l'usure : les buses en céramique d'alumine, les pistons en céramique d'alumine, les vis en céramique d'alumine, les revêtements en céramique d'alumine (briques de revêtement en alumine) et les carreaux de céramique d'alumine tirent parti de leur dureté et de leur résistance à l'usure élevées. Cela englobe les buses en céramique d'alumine personnalisées, les barres en céramique d'alumine personnalisées et d'autres pièces en céramique d'alumine personnalisées.
  • Haute-température et applications spéciales : les saggers en céramique d'alumine (creusets en alumine), les bateaux en alumine et les tubes polycristallins à haute -fibre d'alumine sont utilisés dans les fours à haute-température. Des feuilles de céramique d'alumine poreuses ou des plaques d'alumine poreuses sont utilisées pour la filtration ou comme supports catalytiques. Des plaques de blindage en céramique ou des plaques sapi en céramique sont utilisées pour la protection balistique. Le domaine nécessite des creusets en céramique d'alumine personnalisés, des composants d'alumine de haute pureté personnalisés et des blocs d'alumine personnalisés.

 

Caractéristiques et avantages

 

  • Conductivité thermique élevée : les céramiques d'oxyde d'aluminium possèdent une conductivité thermique élevée, facilitant efficacement la dissipation de la chaleur et réduisant l'impact de la surchauffe des composants sur les produits électroniques.
  • Excellentes propriétés d'isolation électrique : les céramiques d'oxyde d'aluminium présentent une bonne isolation électrique, empêchant les fuites de courant et assurant un fonctionnement stable des composants électroniques.
  • Haute résistance mécanique : Ils démontrent une bonne résistance à la compression et à la flexion, s’adaptant à divers environnements de travail exigeants.
  • Stabilité chimique : présente une forte résistance aux acides, aux alcalis et à la plupart des produits chimiques, permettant une utilisation prolongée dans des conditions humides et à température élevée.
  • Précision dimensionnelle élevée : les substrats céramiques en oxyde d'aluminium peuvent être usinés avec précision-pour répondre à diverses spécifications et dimensions, avec des formes courantes, notamment des formes circulaires, carrées et rectangulaires.

 

Service et assistance

 

  • Personnalisation approfondie : nous proposons des services sur mesure basés sur les dessins ou les spécifications du client, y compris la fabrication sur mesure à partir de conceptions ou d'échantillons fournis. Cela englobe les dimensions sur mesure, le perçage, le rainurage, la découpe, la métallisation et le revêtement.
  • Assurance qualité : le strict respect du système de gestion de la qualité ISO 9001 garantit que chaque substrat est soumis à des tests rigoureux pour des performances constantes et fiables.
  • Support technique : notre équipe d'ingénieurs spécialisés fournit des conseils techniques et des solutions sur mesure pour la sélection de votre application.
  • Approvisionnement flexible : nous prenons en charge le prototypage, la production d'essais en petits lots-et les commandes-à grande échelle, offrant des prix compétitifs.

 

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Force d'usine

 

  • Superior Ceramics Times Technology Co. Ltd. a été désignée entreprise nationale de haute technologie- et constitue un projet de talents phare au sein du « Pays des érudits éminents » de Shaoxing.
  • Notre équipe R&D exceptionnelle est composée de professeurs et de docteurs spécialisés dans :
    des matériaux céramiques avancés et des composants structurels, notamment du carbure de silicium, du carbure de silicium de haute-pureté, du carbure de bore, du carbure de silicium diamanté, de l'oxyde d'yttrium, de l'oxyde d'aluminium et du nitrure d'aluminium ; Plus de 30 brevets chinois ont été déposés.
  • Nous possédons des procédés techniques avancés, maîtrisant les techniques de frittage, de formage, de meulage, d’usinage CNC, de perçage laser, de rodage et de polissage. Nous personnalisons divers produits céramiques selon les spécifications du client.

 

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Emballage et livraison

 

  • Les produits sont généralement emballés à l'aide de méthodes anti-antistatiques et résistantes à la pression-pour garantir qu'ils ne sont pas endommagés pendant le transport.
  • Les délais de livraison peuvent être organisés de manière flexible en fonction des quantités commandées. Si vous avez des exigences spécifiques ou des besoins de personnalisation, nous pouvons également fournir des services sur mesure pour répondre aux scénarios d'application uniques de différentes industries.

 

FAQ

 

  • Q : Acceptez-vous des-commandes d'échantillons par lots ?

R : Oui, nous invitons les nouveaux clients à demander des échantillons à des fins de test et à fournir des services d’échantillonnage.

 

  • Q : Offrez-vous des services de métallisation ?

R : Oui, nous proposons diverses solutions de métallisation, notamment le placage à l'or, le placage à l'argent et le placage au cuivre. Veuillez consulter notre équipe de service client pour plus de détails.

 

  • Q : Quelle est la plage de tolérance pour vos produits ?

R : Nos produits standard maintiennent des tolérances de ±0,02 mm. Des exigences de précision plus élevées peuvent être discutées au cas-par-cas.

 

  • Q : Quelle est la taille minimale du trou réalisable ?

R : Le perçage au laser permet généralement des trous à partir de 0,2 mm, en fonction de l'épaisseur du matériau.

 

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